Сварка и наплавка чугуна проволокой ПАНЧ-11 на холодную - без прогрева и флюса. Купить ПАНЧ-11
Сварка чугуна проволокой ПАНЧ-11: технология, режимы, где купить
Чугун традиционно считается одним из самых «капризных» металлов для ремонта.
Риск отбеливания, появление трещин при остывании и пористость шва - ночной кошмар любого сварщика.
Однако существует решение, проверенное десятилетиями, которое позволяет восстанавливать чугунные детали (блоки цилиндров, корпуса насосов, станины) быстро и надежно.
Это - специализированная самозащитная никелевая проволока ПАНЧ-11.
В этой статье мы подробно разберем, кто придумал этот никелевый сплав ПАНЧ-11, как им правильно пользоваться и почему профессионалы выбирают именно его
История легенды: кто и когда изобрел ПАНЧ-11?
Корень технологии уходит в «золотой век» советской инженерии.
В начале 1960-х годов перед учеными Института электросварки имени Е.О. Патона в Киеве (под руководством Бориса Евгеньевича Патона) была поставлена амбициозная задача:
Создать метод сварки чугуна, который не требовал бы громоздких печей для нагрева деталей и тяжелых баллонов с защитными газами.
Цель была сугубо практической - обеспечить возможность ремонта техники «в поле», в условиях МТС (машинно-тракторных станций) и ремонтных цехов любого уровня.
Результатом исследований стал сплав на никелевой основе, получивший название ПАНЧ-11.
Это изобретение перевернуло представление о ремонтопригодности чугуна, позволив выполнять сварку «на холодную» с гарантией качественного результата.
Для каких целей создавали ПАНЧ-11 и его уникальные свойства
ПАНЧ-11 - это проволока сплошного сечения, которая работает как самозащитная.
Это означает, что в ее состав (на основе никеля) уже введены специальные редкоземельные элементы, которые:
- Предотвращают окисление сварочной ванны.
- Обеспечивают стабильность горения дуги.
- Формируют плотный шов без пор.
Главное назначение:
Заварка трещин, наплавка изношенных отверстий, приварка отломанных частей на деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна.
Ключевое преимущество:
Шов, выполненный ПАНЧ-11, легко поддается механической обработке.
Никелевая основа не дает шву «закалиться» до состояния стекла, поэтому после сварки деталь можно сверлить, фрезеровать и точить любым инструментом.
Производство: диаметры, намотка и вид поставки
На сегодняшний день стандартом (согласно ТУ 48-21-593-85 и ТУ 1842-118-00195430-2002) является производство проволоки малого диаметра.
Это критически важно для минимизации тепловложения.
Основной диаметр: 1,2 мм (наиболее универсальный).
Также встречается диаметр 0,8 мм для деликатных работ.
Упаковка: Проволока поставляется в мотках или на катушках, готовых к установке в подающий механизм полуавтомата.
Внешний вид: Сплошная проволока серебристого цвета, чистая, без следов окислов.
Технология сварки: как варить чугун проволокой ПАНЧ-11 (Инструкция)
Сварка ПАНЧ-11 это полуавтоматический процесс, который можно выполнять с использованием стандартных аппаратов (серийные полуавтоматы типа А-547, Варио-Стар 240 или современные инверторы MIG/MAG). Газ (аргон или CO2) не нужен.
Подготовка детали
1. Зачистка: Зона сварки должна быть зачищена до металлического блеска. Грязь и масло недопустимы.
2. Работа с трещиной: Определить видимые границы трещины.
Отступить 5-8 мм от краев и засверлить отверстия (диаметр 3-3,5 мм) для остановки роста трещины.
Выполнить U-образную разделку кромок (узкую канавку).
Важно: разделка должна быть неглубокой и узкой, чтобы уменьшить объем наплавляемого металла.
Рекомендуемые режимы сварки (для Ø 1,2 мм)
Ток: Постоянный (DC).
Полярность: Прямая (минус на проволоке, плюс на детали). Это важно для стабильности процесса!
Сила тока: 80 – 180 А (чем тоньше деталь, тем меньше ток).
Напряжение дуги: 14 – 18 В.
Скорость подачи проволоки: 100 – 120 м/ч.
Скорость сварки: 4 – 5 м/ч.
Процесс сварки
Сварка ведется «холодным» способом. Главное правило - не перегревать чугун.
1. Варить короткими участками («стежками») длиной 20–60 мм.
2. Сразу после наложения шва сварку прекращают.
3. Проковка: Пока шов горячий (сразу после гашения дуги), его проковывают легкими ударами молотка.
Это снимает внутренние напряжения и предотвращает появление новых трещин.
4. Остывание: Перед наложением следующего валика дайте металлу остыть до 50–60°C (рука терпит).
Совет профи: Для повышения надежности в разделку можно вкручивать стальные шпильки или использовать метод «отжигающих валиков» (наложение нового шва на предыдущий для его термообработки).
Глубина проплавления при правильном режиме составляет 1,5–2 мм, чего достаточно для прочного соединения.
Результат: Предел прочности шва - до 500 МН/м², твердость HB 160–180 (обрабатывается отлично).
Почему выгодно покупать ПАНЧ-11 в Компании ПАРТАЛ
Несмотря на уникальные свойства, оригинальный сплав ПАНЧ-11 достаточно дорог и сложен в производстве.
На рынке встречается много подделок или проволоки, не соответствующей ТУ, которая «кипит» и дает поры.
Производственная Компания ПАРТАЛ является надежным поставщиком и экспертом в области материалов для сварки цветных металлов и чугуна.
Почему стоит выбрать ПАРТАЛ:
1. Гарантия качества: Проволока строго соответствует ТУ 48-21-593-85 и ТУ 1842-118-00195430-2002.
2. Собственное производство и контроль: Вы получаете продукт с правильным химсоставом, который действительно «варит сам себя» без газа и флюса.
3. Техническая грамотность: ПАРТАЛ не просто продает, но и понимает технологию. Сплавление с основным металлом будет отличным, без подрезов и отбеливания.
4. Честная цена: Покупка напрямую у профильного поставщика исключает лишние наценки.
Сварка чугуна больше не лотерея
Используйте проверенную технологию ПАНЧ-11 от компании ПАРТАЛ для гарантированного результата при ремонте самых сложных чугунных узлов.
