Компания

ПАРТАЛ

Каталог

Нагревательный элемент навит по ТЗ заказчика из нихромовой проволоки Х20Н80, Ø 3,5 мм, мощность спирали 7,0 кВт, 220 В

Нагревательный элемент навит по ТЗ заказчика из нихромовой проволоки Х20Н80, Ø 3,5 мм, мощность спирали 7,0 кВт, 220 В
Нагревательный элемент навит по ТЗ заказчика из нихромовой проволоки Х20Н80, Ø 3,5 мм, мощность спирали 7,0 кВт, 220 ВНагревательный элемент навит по ТЗ заказчика из нихромовой проволоки Х20Н80, Ø 3,5 мм, мощность спирали 7,0 кВт, 220 В
Марка сплава
Нихром Х20Н80
Диаметр нихромовой проволоки
3,5 мм
ГОСТ
12766.1-90
Химический состав (основной)
Ni (Никель) 73-78%, Cr (Хром) 19-21%
Сопротивление сплава
1,10 Ом•мм²/м
Сопротивление 1 метра проволоки
0,114 Ом/м
Вес 1 метра проволоки
0,0808 кг
Наружный диаметр спирали
37,0 мм
Внутренний диаметр спирали
30,0 мм
Длина спирали в сжатом состоянии:
1860 мм
Длина выводов («хвостов») для подключения
250-700 мм
Мощность спирали
7,0 кВт
Напряжение питания
220 вольт
Максимальная рабочая температура
1200 °C
Бренд
ПАРТАЛ
Страна производства
Россия
Упаковка
Воздушно-пузырьковая плёнка + коробка

Инженерный подход ПАРТАЛ: спираль для экстремальных условий

Производственный простой обходится дороже любого премиального сплава.

Представленный нагревательный элемент спроектирован экспертным отделом ПАРТАЛ специально для циклической работы промышленных печей.

Это не просто проволока, а инженерная гарантия бесперебойности.
Важно: данное изделие — демонстрация выполненного проекта.

Вы можете заказать такую же спираль или делегировать нам создание нового нагревательного элемента под ваши специфические задачи. Мы работаем строго по ТЗ.

 

Почему Х20Н80 — выбор профи: искусство защиты

Марка Х20Н80 — эталон стабильности.

При нагреве сплав образует плотную оксидную плёнку, которая «самозалечивается» при деформациях.

В отличие от аналогов, этот материал обеспечивает:
•    нулевую деградацию при критических тепловых циклах;
•    стабильное сопротивление нихрома на протяжении всего эксплуатационного цикла;
•    полную защиту от преждевременного истончения сечения.

 

Три столпа нашей технологии

1. Инженерный расчёт нагрузки. Мы исключаем локальный перегрев, рассчитывая удельную поверхностную мощность каждого витка.

Физика процесса превращает «расходник» в долговечный компонент оборудования.
2. Точность сопротивления спирали. Использование только сертифицированного сплава гарантирует, что ваша автоматика получит именно те Ом сопротивления, которые заложены в техрегламент.
3. Навивка любой сложности. От простых пружин до каркасных узлов — мы наматываем проволоку так, что каждый виток работает с максимальным КПД.

 

«Алмазы» экспертных знаний

•    Эффект излучения. Как открытый нагревательный элемент, спираль передаёт энергию напрямую в рабочее пространство, обеспечивая на 20 % более быстрый выход на режим, чем ТЭНы.
•    Исторический нюанс. Нихром, созданный более столетия назад для нужд лабораторной металлургии, до сих пор остаётся непревзойдённым стандартом.

Его способность «держать удар» при температурах 1200 °C — это результат уникальной кинетики роста оксидной плёнки.
•    Цена ошибки. Перегрев проводника всего на 50 °C сверх лимита сокращает ресурс нихрома втрое.

Вот почему мы настаиваем на точном инженерном расчёте, а не на подборе «на глаз».

 

Формирование заказа

Стоимость проекта зависит от объёма, сложности навивки и текущей волатильности цен на никель.

Мы предлагаем индивидуальный расчёт: от подготовки технической документации до изготовления спирали с нужным вам геометрическим шагом и сопротивлением.

 

Как получить решение для вашего оборудования?

1. Пришлите эскиз, напряжение (В) и целевую мощность (кВт).
2. Наши инженеры рассчитают диаметр проволоки и параметры навивки.
3. Мы изготовим и протестируем изделие перед отправкой.
ПАРТАЛ — вернём вашу производственную линию в работу!

Консультация: подбор, покупка, расчет R = ρ · l / S

Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами